由于采用工厂化预制，井壁预留孔位位置和孔径在出厂前已确定，现场施工中与井壁相连接的支管的连接位置及孔径改动存在一定的困难。后续市政管线施工中，将新铺设支管接入已有预制装配式检查井时，因结构单元混凝土整体强度较高，存在开孔困难及后续接口处理工作量大的缺点。混凝土预制构件单元中需要一定量的配筋，使得产品的成本有所提高。
预制检查井钢模具土方采用机械开挖，专人进行标高复核，防止土方超挖。土方开挖至检查井钢模具底部高程以上20cm～30mm 后采用人工清底。预制检查井模具施工时，根据井深不同，确定不同的地基施工承载力要求，同时满足设计要求。经检验，地基承载力达到设计即可垫层施工。预制检查井模具垫层采用C15 混凝土垫层，垫层下再铺设3∶7 灰土。
附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装。混凝土检查井与管道衔接，在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。
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