形成砖体。需按照底料和面料的顺序实施生产操作。将完成搅拌的浆体放入透水砖的模具内,此后进行振捣和成型。在倒入原料的过程中,需使用振动棒在模具的内侧进行振捣,此后再运用机械设备实施振动,从而消除浆体内的气泡。用抹刀将砖面抹平,终按照预设的外形完成砖体的生产。在上述过程中,需格外注意,针对同种类的砖体应保持振动时间和静压力的一致性。
结合层铺设。对混凝土垫层洒水湿润,待垫层表面略干后涂刷一层水灰比1:2的水泥砂浆,接着依照弹出的水平基准线、结合层线用1:4干硬性水泥砂浆进行摊铺,虚铺砂浆应高出结合层标高线3mm-5mm,然后使用挂尺、透水砖铺装。
在铺设透水砖之前,应拉线以确保图案的齐整,铺装作业时应合理分段作业,边铺砂浆结合层,边铺透水砖,防止透水砖铺设不及时而造成砂浆干硬。完成铺装工作之后要用橡皮锤轻击砖面,从而达到设计标高。对于井盖及边缘位置,应使用切割工具按照特定形状切割后再进行铺装,铺装完成且在确保透水砖周围约束措施牢固可靠的前提下,使用平板夯进行夯实。木抹子进行找平拍实、搓平找平作业。
透水混凝土铺装
1.配合比设计。水灰比直接关系着透水混凝土的透水性能,通常应按照0.25-0.35进行配比。另外,依据透水混凝土路面的设计透水率以及强度要求,进行水灰比试验,并通过计算、试验得到既满足强度又满足孔隙率的水灰比。骨料级配可采用不连续级配,确保足够的孔隙率,大、小骨料粒径可结合施工现场实际通过试验予以综合确定,以有效保证混凝土的强度和渗透性。